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滁州兴扬汽车有限公司
地址:安徽省滁州市扬子东路1098号
销售热线:0550-7118888
售后热线:0550-7122998
传真:0550-7122981
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滁州兴扬汽车有限公司年产3000辆专用汽车迁址技术改造项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告

滁州兴扬汽车有限公司年产3000辆专用汽车迁址技术改造项目(阶段性)竣工环境保护验收监测报告.doc

一、项目概况

滁州兴扬汽车有限公司位于滁州市经济技术开发区扬子路666号。由于滁州市城市建设需要,滁州兴扬汽车有限公司厂区处在市区规划内,故从城区迁建至滁州市经济技术开发区。本项目在滁州市经济开发区扬子路与徽州路交叉口西南侧,建设“年产3000辆专用汽车迁址技术改造项目”,该项目于201463日取得了滁州市环境保护局环评批复(滁环[2014]295号,见附件)。2017925日,该项目阶段性竣工,并向滁州市环保局申请竣工环境保护验收监测(见附件)。

据国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》和国家环境保护部国环规环评【20174号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的规定和要求,受滁州市环保局的委托,滁州市环境监测站组织技术人员对该项目进行了实地勘察,结合南京科泓环保技术有限责任公司编制的《滁州兴扬汽车有限公司年产3000辆专用汽车迁址技术改造项目环境影响报告书》及滁州市环保局对该项目环评审批意见中提出的要求,并根据相关技术资料,滁州市环境监测站于20171130121日,对该项目阶段性竣工进行了环境保护验收监测,并编制了验收监测报告。

二、验收监测报告编制依据

2.1中华人民共和国国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》,20076月;

2.2国家环境保护国环规环评【20174号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》201711月;

2.3国家环境保护部《建设项目环境保护设施竣工验收技术指南:污染类影响》;

2.4南京科泓环保技术有限责任公司《滁州兴扬汽车有限公司年产3000辆专用汽车迁址技术改造项目环境影响报告书》,20145月;

2.5滁州市环境局关于滁州兴扬汽车有限公司年产3000辆专用汽车迁址技术改造项目环境影响报告书》的批复,201463日;

2.6滁州兴扬汽车有限公司环保验收监测申请书;

2.7滁州兴扬汽车有限公司工业危废处置合同及补充协议;

2.8安徽滁州经济技术开发区环境监察大队现场监理报告表;

2.9公众参与调查表;

2.10滁州兴扬汽车有限公司废水治理流程图等。

三、工程概况

3.1自然概况

该项目位于滁州经济技术开发区扬子路与徽州路交叉口西南侧(东经118°22'55.37",北纬32°18'54.13")。滁州经济技术开发区成立于19926月,为国家级经济技术开发区,分为城南、城东、城北三大经济板块,是国家级皖江城市带承接产业转移示范区的首选区和第一站,是东向发展的桥头堡,是滁州市大滁城建设的重要组成部分。

本项目地理位置图详见附图一。

3.2工程概况

项目名称:年产3000辆专用汽车迁址技术改造项目,现阶段年产2000辆专用汽车;

行业类别:[C3650] 汽车车身、挂车制造;

建设性质:迁址+技改;

建设单位:滁州兴扬汽车有限公司;

建设地点:滁州经济技术开发区,扬子路与徽州路交叉口西南侧;

占地面积:项目总占地105317.6m2,绿化面积12000m2,绿化率约为11.4%

投资总额:项目现阶段实际投资10769万元,其中环保投资786.8万元,占总投资的7.3%现阶段批建一览表详见附件。

3.3主要原辅材料及能源消耗

本项目主要原辅材料及能源消耗见附件。

3.4水源及水平衡

本项目以自来水为水源,水平衡详见附件。

3.5生产工艺简述

项目总工艺流程见下图3-1

3-1  项目生产工艺总流程图

项目总工艺共分为下料、自制零件加工、车间和罐体分别焊装、车架和罐体总成组装焊接、表面涂装、总装各大加工块。下料区各分割/分切好的物料分别送入车架、罐体焊装及自制零件区以供使用;自制零件区为企业自行加工某些非标零部件(如挡板、垫板、围板等);分别焊装区主要针对车架和罐体的分别焊装成型,与组合焊装在焊装生产线上完成;表面涂装包括半成品的表面清理+喷漆涂装作业;涂装结束后送入总装线汇总装配。

3.6项目变动情况

本项目无重大变更,具体见附件。

四.环境保护设施

4.1主要污染物及其治理措施

4.1.1废水污染物及其治理措施

本项目废水主要为职工生活污水、生产废水。生活污水经化粪池预处理,生产废水经厂区污水处理站预处理。预处理后的废水汇集排入开发区污水管网,进入滁州市第二污水处理厂处理。生产废水处理工艺流程图和实际水量运行平衡图见附件。

4.1.2废气污染物及其治理措施

本项目废气主要包括有组织废气:打磨废气(喷丸粉尘)、喷漆废气、喷漆后烘干废气、食堂油烟废气;无组织废气:焊接烟尘、打磨工序、喷漆室未捕集的废气。有组织废气均经处理设施处理后外排。废气处理工艺流程图见附件。

4.1.3噪声治理措施

项目主要噪声设备为生产车间的风机及污水处理设施水泵,在采取相应的隔声降噪措施处理后,项目生产过程中的噪声对区域声环境影响较小。

4.1.4固体废弃物治理措施

本项目主要固废有边角料、焊渣、除尘器收集的金属粉尘、废机油、 废乳化液、漆渣、污水处理站污泥、废油漆桶、废活性炭、生活垃圾等,并建设有暂存场所,具体处置情况详见表4-1

4-1 固废产生源强及处置情况统计表

序号

名称

分类

编号

废物

代码

性状

产生量(t/a

处置或处置方式

排放量(t/a

1

边角料

/

/

21

对外出售处理

0

2

焊渣

/

/

3.6

0

3

收集的金属粉尘

/

/

0.267

0

4

废机油

HW08

900-249-08

0.05

委托有资质

单位处理

0

5

废乳化液

HW08

900-20-08

0.1

0

6

漆渣

HW12

900-255-12

0.5

0

7

污水处理站污泥

HW12

900-255-12

0.5

0

8

废油漆桶

HW12

900-255-12

1.2

0

9

沾染危废的手套、棉纱

HW12

900-252-12

0.6

0

10

废活性炭

HW12

900-252-12

30

0

11

生活垃圾

/

/

80

委托环卫部门定期清运

0

4.2其他环保设施

4.2.1环境风险防范措施

    该公司针对本项目制定环境风险防范规章和预案并报滁州市环保局开发区分局备案,并建有事故应急池,组建有应急领导小组,配备应急处理等物资材料,具体资料见附件。

4.2.2在线监测装置

本项目无在线监测装置。

4.3环保设施投资及“三同时”落实情况

4.3.1环保设施投资情况

根据企业提供的资料,本项目实际环保投资为786.8万元,占实际总投资(10769万元)的7.3%,主要用于废水、废气、噪声、固废等治理,详见下表。

4-2  环保投资估算

名称

环保设施名称

环保投资(万元)

废水

污水处理、应急事故池等

200

废气

有机废气收集、输送、处理等

420

其他

固废、噪声、厂区绿化等

166.8

 

786.8

4.3.2“三同时”落实情况

企业于20143月委托南京科泓环保技术有限责任公司编制了环境影响报告书,该项目于201463日取得了滁州市环境保护局环评批复(滁环[2014]295号)(见附件)。

 2017925日向滁州市行政服务大厅环保窗口申请竣工环境保护验收监测。

环境影响报告书批复要求落实情况见表4-3

4-3   环境影响报告书批复要求落实情况一览表

序号

环境影响报告书批复要求

落实情况

1

原则同意《报告书》结论。该项目拟建于滁州经济技术开发区扬子路与徽州路交叉口西南侧,占地面积105317.6m2,项目总投资30000万元,主要建设内容为:新建厂房、办公研发楼、职工食堂以及配套的共用和环保工程等,项目建成后可年产碳钢罐式半挂车2000辆、铝合金罐式半挂车1000辆。我局同意你公司按照《报告书》所列建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、环境保护措施及下述要求进行建设。

现阶段完成年产2000辆生产线建设。

2

项目设计实施中,应结合公司的总体发展规划,进一步优化总体工程、公用工程、贮运工程及污染防治设施的设计,提高清洁生产水平,从源头控制环境污染。

-

3

落实《报告书》提出的废气污染防治措施。加强生产工艺废气的分类收集处理,采用先进可靠的废气污染治理措施。喷漆废气采用水旋除雾+活性炭吸附处理,烘干废气采用直接燃烧法处理,抛丸粉尘采用滤筒除尘设施进行处理,打磨粉尘经布袋除尘器处理,以上废气分别通过15米高排气筒排放,同时,应加强原料物料贮运、投料、生产过程中的日常管理及车间通风,确保废气排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值。按规范要求设置废气排放口。

食堂油烟经油烟净化设施处理后送至房顶排放,且废气排放必须达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中“中型”标准要求。

监测期间,废气达标排放。

4

厂区实行雨污分流、清污分流、污污分流,强化节水措施,规范设置废水排污口。喷漆室定期更换废水、生活污水经预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)表4中三级标准及滁州市第二污水处理厂接管标准后,排入污水处理厂深度处理。

监测期间,废水达标排放。排污口不规范。

5

落实《报告书》提出的噪声污染防治措施。项目应选用低噪声设备,对噪声源采用合理布局、安装减振消声设施等措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表13类区标准要求。

监测期间,厂界噪声不超标。

6

加强固体废物的环境管理,分类收集固体废物。落实危险废物厂内暂存措施和最终处置措施,防止二次污染,废活性炭、各种油漆和溶剂包装物、漆渣、废切削液、污水处理污泥等危险废物必须交由有危险废物处理资质的单位处理,杜绝二次污染。其他一般固废妥善处理。

签订有危废处置合同。

7

按《报告书》要求,该项目涂装车间应设置200米卫生防护距离,卫生防护距离内不得建设敏感建筑。

落实。

8

营运期强化全员环境保护意识和风险防范意识,加强生产和环境保护设施的维护与管理,制定事故应急预案,并报开发区分局备案。规范原料的储存。厂区设置300m3事故应急池,落实事故水收集措施,确保事故性废水不直接排入地表水体。生产装置区、原料区、厂区危险废物暂存点、事故应急池等应采取分区防渗措施,防止对地下水环境造成污染。

制定事故应急预案,并报开发区分局备案,建设有事故应急池

9

若项目的规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染措施发生重大变动,你公司应严格遵照国家相关法律法规的规定,及时向我局报告,且待正式批准后方可开工建设。

-

续表4-3    环境影响报告书批复要求落实情况一览表

序号

环境影响报告书批复要求

落实情况

10

项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。项目投入试运行,须向我局申请同意。项目投入试运行三个月内,须向我局申请该项目竣工环境保护验收,验收合格后,方可正式投产。

-

11

请滁州市环保局开发区分局按照《滁州市环保局建设项目环境保护跟踪管理办法(试行)》要求,负责该项目日常环保“三同时”管理,并加强项目施工期环境管理。请滁州市环境监察支队加强项目督查。

-

五.环评结论及批复意见

5.1环境影响评价结论

本项目符合国家和地方的产业政策要求,选址符合当地的发展规划,采用符合清洁生产要求的先进工艺和设备,排污总量在区域内平衡,采用的各项环保设施可以保证各项污染物长期稳定达标排放,总体上对评价区域环境影响较小,不会造成区域环境功能的改变,采取风险防范及应急措施后,风险水平在可接受范围以内,项目的建设得到当地公众的支持,无人反对。本评价认为,从环保角度来讲,在落实各项环保措施的基础上,项目的建设运营是可行的。

5.2环境影响报告书批复要求

一、原则同意《报告书》结论。该项目拟建于滁州经济技术开发区扬子路与徽州路交叉口西南侧,占地面积105317.6m2,项目总投资30000万元,主要建设内容为:新建厂房、办公研发楼、职工食堂以及配套的共用和环保工程等,项目建成后可年产碳钢罐式半挂车2000辆、铝合金罐式半挂车1000辆。我局同意你公司按照《报告书》所列建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、环境保护措施及下述要求进行建设。

二、该项目在设计与实施过程中应重点做好以下工作:

1、项目设计实施中,应结合公司的总体发展规划,进一步优化总体工程、公用工程、贮运工程及污染防治设施的设计,提高清洁生产水平,从源头控制环境污染。

2、落实《报告书》提出的废气污染防治措施。加强生产工艺废气的分类收集处理,采用先进可靠的废气污染治理措施。喷漆废气采用水旋除雾+活性炭吸附处理,烘干废气采用直接燃烧法处理,抛丸粉尘采用滤筒除尘设施进行处理,打磨粉尘经布袋除尘器处理,以上废气分别通过15米高排气筒排放,同时,应加强原料物料贮运、投料、生产过程中的日常管理及车间通风,确保废气排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值。按规范要求设置废气排放口。

食堂油烟经油烟净化设施处理后送至房顶排放,且废气排放必须达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中“中型”标准要求。

3、厂区实行雨污分流、清污分流、污污分流,强化节水措施,规范设置废水排污口。喷漆室定期更换废水、生活污水经预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)表4中三级标准及滁州市第二污水处理厂接管标准后,排入污水处理厂深度处理。

4、落实《报告书》提出的噪声污染防治措施。项目应选用低噪声设备,对噪声源采用合理布局、安装减振消声设施等措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表13类区标准要求。

5、加强固体废物的环境管理,分类收集固体废物。落实危险废物厂内暂存措施和最终处置措施,防止二次污染,废活性炭、各种油漆和溶剂包装物、漆渣、废切削液、污水处理污泥等危险废物必须交由有危险废物处理资质的单位处理,杜绝二次污染。其他一般固废妥善处理。

6、按《报告书》要求,该项目涂装车间应设置200米卫生防护距离,卫生防护距离内不得建设敏感建筑。

7、营运期强化全员环境保护意识和风险防范意识,加强生产和环境保护设施的维护与管理,制定事故应急预案,并报开发区分局备案。规范原料的储存。厂区设置300m3事故应急池,落实事故水收集措施,确保事故性废水不直接排入地表水体。生产装置区、原料区、厂区危险废物暂存点、事故应急池等应采取分区防渗措施,防止对地下水环境造成污染。

8、若项目的规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染措施发生重大变动,你公司应严格遵照国家相关法律法规的规定,及时向我局报告,且待正式批准后方可开工建设。

三、项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环保“三同时”制度。项目投入试运行,须向我局申请同意。项目投入试运行三个月内,须向我局申请该项目竣工环境保护验收,验收合格后,方可正式投产。

四、请滁州市环保局开发区分局按照《滁州市环保局建设项目环境保护跟踪管理办法(试行)》要求,负责该项目日常环保“三同时”管理,并加强项目施工期环境管理。请滁州市环境监察支队加强项目督查。

六、验收监测执行标准

该项目外排污染物执行标准按照滁州市环保局关于该项目的批复要求执行,具体标准如下:

5.1废水排放标准

   该项目外排废水执行《污水综合排放标准GB8978-96)表4中三级标准其中氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中相关标准限值要求,具体标准限值见表5-1

      5-1 废水排放执行标准一览表  单位:mg/LPH、色度除外)

污染物

排放限值

污染物排放监控位置

标准来源

pH

69

企业废水总排放口

GB8978-96

悬浮物

400

企业废水总排放口

化学需氧量

500

企业废水总排放口

五日生化需氧量

300

企业废水总排放口

石油类

20

企业废水总排放口

氨氮

45

企业废水总排放口

GB/T31962-2015

5.2废气排放标准

该项目生产外排废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-96)表2中二级标准及无组织排放监控浓度限值要求,食堂油烟废气执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中“中型”标准要求,具体标准见表5-2

5-2 废气排放标准限值一览表

标准来源

污染物

允许排放浓度

mg/m3

允许排放速率

kg/h15米)

监控点浓度限值mg/m3

GB16297-96

颗粒物

120

3.5

1.0

二氧化硫

550

2.6

-

氮氧化物

240

0.77

-

甲苯

40

3.1

2.4

二甲苯

70

1.0

1.2

非甲烷总烃

120

10

4.0

GB18483-2001

油 烟

2.0

-

-

注:其他废气项目由企业自行委托有资质的第三方检测单位检测。

5.3噪声排放标准

该项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准,具体标准值见表5-3

5-3工业企业厂界噪声限值一览表

                                      单位:dB(A)

 

 

GB12348-2008 3类标准

65

七、验收监测内容

7.1废水监测内容

按照HT/T91-2002《废水监测分析技术规范》的要求,废水监测点位在废水处理设施进、出口、总排口设置监测点,监测项目为水温、pH、化学需氧量、悬浮物、石油类、氨氮、生化需氧量,4/天、连续监测2天。

具体监测点位位置见附图二。

7.2废气监测内容

7.2.1有组织排放

有组织废气监测:在该项目喷漆废气处理装置出口(进口无法监测)设置监测点,监测项目为废气温度、流量、甲苯、二甲苯、和非甲烷总烃,监测频次为1小时内等时间间隔采样4次以流量加权计平均值;在该项目烘干废气出口(进口无法监测)设置监测点,监测项目为废气温度、流量、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、甲苯、二甲苯、和非甲烷总烃;在该项目打磨废气出口(进口无法监测)设置监测点,监测项目为废气温度、流量、颗粒物;在该项目食堂油烟废气处理装置出口设置监测点,监测项目为废气温度、流量、油烟每天采样5次,监测2天。

具体监测点位位置见附图二。

7.2.2无组织排放

无组织废气监测按HT/T55-2000《大气污染物无组织排放监测技术导则》的规定,在该项目厂界上风向(1个测点)下风向设置3个监测点,监测项目为颗粒物、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃,同时记录气温、气压、湿度、风向、风速,每次连续1小时采样,每天采样4次,监测2天。

具体监测点位位置见附图二。

7.3噪声监测内容

厂界噪声的测点在厂围墙外布点,监测频次为昼间监测一次。测点设在靠近噪声源的墙外1米处,高1.2米,共布设4个测点,连续监测2,具体监测点位见附图二所示

八、 质量保证及质量控制

8.1监测分析方法

本次验收监测分析方法详见表8-1所示。

8-1  监测分析方法一览表

监测内容

监测项目

监测分析方法

方法检出限

废水

0.1

pH

玻璃电极法(GB/T6920-86)

0.02pH

重量法(GB/T11901-89)

4mg/L

化学需氧量

快速密闭催化消解法《水和废水监测分析方法(第四版)》

2mg/L

石油类

红外分光光度法(HJ 637-2012

0.02mg/L

 

纳氏试剂光度法(HJ535-2009)

0.025mg/L

 

稀释倍数法(GB11903-89

1

生化需氧量

稀释与接种法(HJ505-2005)

0.5mg/L

有组织

废气

烟温

热电偶(GB/T16157-1996

示值误差<±30C

流速

皮托管法(GB/T16157-1996

-

颗粒物

《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996

0.1mg/m3

林格曼

黑度

污染源废气   烟气黑度

测验望远镜法 《空气和废气监测分析方法》

(第四版)国家环境保护局2003

1

含氧量

《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996

0.1%

二氧化硫

固定污染源排气中二氧化硫的测定

定电位电解法  HJ/T57-2000

1mg/m3

氮氧化物

固定污染源废气 氮氧化物的测定

定电位电解法  HJ693-2014

3mg/m3

甲苯、二甲苯、苯乙烯

环境空气 苯系物的测定

活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法

HJ584-2010

0.0015mg/m3

非甲烷总烃

总烃

气相色谱法(HJ/T 38-1999)

0.04mg/m3

油 烟

红外分光光度法(HJ 637-2012

0.02mg/L

无组织

废气

非甲烷总烃

总烃

气相色谱法(HJ/T 38-1999)

0.02mg/m3

甲苯、二甲苯、苯乙烯

环境空气 苯系物的测定

活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法

HJ584-2010

0.0015mg/m3

噪声

GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》

8.2监测仪器

  本次验收监测使用的仪器详见表8-2所示,仪器均在检定有效期。

8-2  监测仪器名称、型号及编号一览表

 序号

监测仪器名称和型号

仪器编号

1

pHSJ-4F型酸度计

602117N0017070067

2

722S型分光光度计

07041510121510048

3

TS606-G/4-I型生化培养箱

05420037

4

ALC-210.4型电子天平

18560004

5

CTL-25型化学需氧量测定仪

13070

6

OIL460红外测油仪

111C15020034

7

3012H型烟尘自动测试仪

A09019145D

8

崂应2020型空气采样器

2J04034236

9

崂应2050型空气/智能TSP综合采样器

Q02610396Q02611719Q02613903

10

Testo350型烟气测试仪

02732373

12

GC-14C型气相色谱仪

C11264234143CS

13

GC-2010PLUS型气相色谱仪

C11804803258SA

14

HS6288E型噪声分析仪

18006271

8.3废水监测质量保证

按照HT/T91-2002《废水监测分析技术规范》的要求采集、保存样品,并认真填写采样现场记录,实验室实行交接样制度,统一编号分析。实验室分析人员按分析质量控制规定,按10%比例加测质控平行双样、加标回收、空白实验和密码控制样等质控措施,质控合格率达100%,分析数据和质控数据经三级审核,保证了监测分析结果的准确性和可靠性。

8.4废气监测质量保证

外排废气样品的采集、运输、分析及监测结果的整理,HJ/T397-2007《固定源废气监测技术规范》进行,无组织排放按HT/T55-2000大气污染物无组织排放监测技术导则》进行。采样前对仪器的性能及流量计进行校准,对滤筒进行针孔检查。

8.5噪声监测质量保证

该项目厂界噪声监测方法按(GB12348-2008)《工业企业厂界环境噪声排放标准》执行,测量仪器为HS5660C型噪声分析仪,测量仪器的电、声性能符合GB3785-83《声级计电、声性能及其测量方法》中Ⅱ型以上声级计的性能要求,测量前后用HS6020型声级校准器校准合格。

九、 验收监测结果

9.1生产工况

滁州兴扬汽车有限公司年产3000辆专用汽车迁址技术改造项目(阶段性)竣工环境保护设施验收监测工作于20171130121日进行。根据建设项目环境保护设施竣工验收监测技术规定,为保证监测结果能正确反映企业正常生产时污染排放情况,要求监测期间生产负荷达到设计能力的75%以上。根据安徽滁州经济技术开发区环境监察大队在验收监测期间的监理报告(见附件),该项目验收监测期间生产负荷平均达75%以上,满足环保验收监测对生产工况的要求,各项污染物治理设施运行正常,工况基本稳定,监测结果具有代表性。监测期间该企业生产负荷见表9-1所示。

9-1    监测期间生产负荷统计表

日期

产品名称

实际产量(辆/日)

设计产量(辆/天)

生产负荷(%)

1130

专用汽车

8

8

100

121

专用汽车

8

8

100

9.2污染物达标排放监测结果

9.2.1废水监测结果见表9-29-3所示。

9-2   废水(处理设施进口)监测结果一览表

单位:mg/L(pH无量纲、水温、流量、色度除外)

0.075

点位频次

流量

(t/d)

水温

(℃)

pH

悬浮物

化学

需氧量

氨氮

石油类

生化需氧量

11

30

1

3

10.0

7.83

32

1.05×103

19.19

12.2

397

2

3

10.5

7.73

30

1.06×103

15.69

11.3

393

3

3

10.5

7.95

40

1.10×103

16.90

9.74

410

4

3

10.5

7.72

30

1.04×103

18.69

14.5

347

12

1

5

3

10.5

7.91

32

1.08×103

14.76

11.4

393

6

3

10.5

7.89

38

1.06×103

16.33

12.9

332

7

3

11.0

8.05

28

1.05×103

14.26

11.5

439

8

3

11.0

8.02

30

1.06×103

16.04

10.8

438

平均值

3

10.6

7.738.05

33

1.06×103

16.48

11.8

394

9-3   废水(处理设施出口)监测结果一览表

单位:mg/L(pH无量纲、水温、流量、色度除外)

0.075

点位频次

流量

(t/d)

水温

(℃)

pH

悬浮物

化学

需氧量

氨氮

石油类

生化需氧量

11

30

1

3

10.5

7.57

14

338

4.880

3.41

147

2

3

10.5

7.48

16

364

4.851

4.17

139

3

3

10.6

7.44

15

400

5.280

3.22

168

4

3

10.6

7.60

18

429

4.508

2.86

155

12

1

5

3

11.0

7.46

16

438

4.551

2.71

121

6

3

11.0

7.32

14

446

4.437

2.69

137

7

3

11.2

7.37

16

459

5.394

3.03

147

8

3

11.5

7.43

18

482

5.272

3.45

149

平均值

3

10.9

7.327.60

16

420

4.897

3.19

145

9-4   废水(总排口)监测结果一览表

单位:mg/L(pH无量纲、水温、流量、色度除外)

0.075

点位频次

流量

(t/d)

水温

(℃)

pH

悬浮物

化学

需氧量

氨氮

石油类

生化需氧量

11

30

1

38

10.5

7.34

14

45

1.880

0.37

15.0

2

38

10.5

7.52

15

38

2.494

0.21

14.0

3

38

10.6

7.42

15

50

2.237

0.44

16.8

4

38

10.6

7.35

16

45

1.994

0.29

14.2

12

1

5

38

10.6

7.61

16

42

2.537

0.33

16.3

6

38

10.5

7.56

16

48

2.794

0.27

14.0

7

38

10.6

7.52

14

37

2.137

0.31

12.3

8

38

10.8

7.48

17

44

2.044

0.30

15.4

平均值

38

10.6

7.347.61

15

44

2.264

0.32

14.8

GB25463-2010

-

69

500

500

-

20

300

GB/T31962-2015

-

-

-

-

45

-

-

9-5  废水处理设施处理效率一览表

污染因子

悬浮物

化学

需氧量

氨氮

石油类

生化需氧量

进水浓度(mg/L)

33

1.06×103

16.48

11.8

394

出水浓度(mg/L)

16

420

4.897

3.19

145

去除率(%)

51.5

60.4

70.8

73.0

63.2

根据监测结果,在本次验收监测期间,该项目外排废水中各污染物浓度均能满足《污水综合排放标准》(GB8978-96)表2中间接排放标准要求,其中氨氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中相关标准限值要求

9.2.2废气

废气监测结果见9-69-11所示。


9-6 喷漆废气监测结果统计表

    监测项目

点位频次

烟囱

高度

m

烟囱

直径

cm

废气

温度

(℃)

废气

流量

m3/h

甲苯

浓度(mg/m3

甲苯排放

速率

(㎏/h

二甲苯

浓度(mg/m3

二甲苯

排放速率

(㎏/h

非甲烷总烃

浓度(mg/m3

非甲烷

总烃

排放速率

(㎏/h

11.30废气出口

第一次

15

170

10.5

91312

1.44

0.131

5.93

0.541

23.4

2.137

第二次

10.6

94874

1.00

0.095

7.72

0.732

17.0

1.613

第三次

10.6

103966

1.04

0.108

3.01

0.313

25.3

2.630

第四次

10.6

107069

0.891

0.095

5.77

0.618

24.7

2.645

平均值

10.6

99306

1.08

0.107

5.55

0.551

22.7

2.256

12.1废气出口

第一次

10.5

82874

2.12

0.176

4.03

0.334

22.7

1.881

第二次

11.9

93298

0.959

0.089

3.03

0.283

16.5

1.539

第三次

11.9

93343

0.771

0.072

2.86

0.267

26.8

2.502

第四次

10.7

89307

0.842

0.075

3.90

0.348

24.5

2.188

平均值

11.2

89706

1.15

0.103

3.43

0.308

22.6

2.028

执行标准GB16297-1996

-

-

40

3.1

70

1.0

120

10

平均值超标倍数(倍)

-

-

-

-

-

-

-

-

9-7 烘干废气监测结果统计表

    监测项目

点位频次

烟囱

高度

m

烟囱

直径

cm

废气

温度

(℃)

废气

流量

m3/h

二氧化硫

浓度

mg/m3

二氧化硫

排放速率

(㎏/h

氮氧化物浓度(mg/m3

氮氧化物排放速率

(㎏/h

颗粒物浓度(mg/m3

颗粒物

排放速率

(㎏/h

10.30废气出口

第一次

15

25

41.6

748

<15

-

17

0.013

8.9

0.007

第二次

58.3

822

<15

-

17

0.014

4.8

0.004

第三次

68.2

830

<15

-

19

0.016

5.6

0.005

第四次

65.6

813

<15

-

16

0.013

6.6

0.005

平均值

58.4

803

<15

-

17

0.014

6.4

0.005

10.31废气出口

第一次

62.8

840

<15

-

15

0.013

5.5

0.005

第二次

66.2

776

<15

-

17

0.013

5.1

0.004

第三次

64.8

835

<15

-

14

0.012

5.5

0.005

第四次

65.5

844

<15

-

20

0.017

6.3

0.005

平均值

64.8

824

<15

-

16

0.014

5.6

0.005

执行标准GB16297-1996

-

-

550

2.6

240

0.77

120

3.5

平均值超标倍数(倍)

-

-

-

-

-

-

-

-

9-8  烘干废气监测结果统计表

    监测项目

点位频次

烟囱

高度

m

烟囱

直径

cm

废气

温度

(℃)

废气

流量

m3/h

甲苯

浓度(mg/m3

甲苯排放

速率

(㎏/h

二甲苯

浓度(mg/m3

二甲苯

排放速率

(㎏/h

非甲烷总烃

浓度(mg/m3

非甲烷

总烃

排放速率

(㎏/h

11.30废气

出口

第一次

15

25

41.6

748

4.55

0.003

4.95

0.004

4.14

0.003

第二次

58.3

822

5.94

0.005

6.22

0.005

3.39

0.003

第三次

68.2

830

3.27

0.003

7.82

0.006

3.21

0.003